2018-06-30 00:09:30
常见问题
1、机器设备运行前,先查验工作电压是不是平稳,开关电源是不是为三相电。在必须注油的地区注油(旋轮线针减速器加机油,蛟龙图片及搅拌机滚动轴承加注无盐黄油)吨袋包装机。一切正常生产制造后粉体包装机,每星期加注无盐黄油一次,以保证滚动轴承获得充足润化,增加机器设备的使用期。
2、开机顺序,搅拌机--自动上料机--放料机--全自动包装机。上了解放料时,搅拌机不可以停。
3、投料顺序:混凝土(颗粒料)----防腐剂----石英沙(石料)。如顺序错乱,有可能造成 电动机负载而发烫。
关键性能指标:
型号规格
总输出功率
(kw)
生产量
(t/h)
尺寸(mm)
长×宽×高
KL-101
17.5
3-5
3800×2600×3500
KL-102
21
4-8
4200×2800×3500
生产流程描述:
工艺布局上是将原料储藏置于顶端颗粒包装机,粉体原料经螺旋输送机将物料从原料仓提升至计量斗内称量,再进入混合机进行混合,粒状料通过斗式提升机直接送入混合机内进行搅拌。 混合好的成品砂浆进入过渡成品仓,之后分别进入包装或散装系统。散装可以直接进散装车,也可以再次提升到成品储仓后装车;包装部分是成品先进入过渡仓,再经过包装成袋。设备配置包括储存、计量、混合、包装、散装、收尘和自动控制等系统定量包装秤,除散装储存仓是侧面布置外,其它设备都采用垂直叠加的方式布置,设备高度一般在6.5---8.5米。
控制系统:采用先进的PLC可编程自动控制系统智能操作控制,系统实时显示各物料的重量、自动修正落差。
提升输送系统:该工程所提升输送机均有电脑程序控制,适时给料及时关停。称重计量由控制系统按设定配方依次自动喂料称重计量每件原料,实现自动配料自动卸料。
包装系统:采用阀口包装机,包装速度快产量高。
除尘系统:整套设备完全密闭无粉尘泄漏,采用多点除尘器,使投料口和出料口粉尘一并收集,优化了工作环境,保证了员工身体健康。
公司现有员工200余人,占地面积30万平方,工厂设备齐全,工艺先进,管理完善,年销售额5000万,为同行混合设备。
公司一直秉承以质量为本,诚信经营为原则,采用机制灵活的现代管理方法,运用科技手段使产品不断的更新换代,提高科技含量。多年来获得上千家用户的一致好评并建立了长期的合作关系,欢迎新老客户来企业参观考察订购设备。
全自动腻子粉搅拌机,别称内墙腻子粉混料机,是将双灰粉、嵌缝石膏、羧纤维粉、缓凝剂、乳化剂等原材料混和成内墙腻子粉的技术专业生产线设备。自然还能够拌和各种各样干物料,内墙腻子粉,水泥砂浆,有机肥料,农家肥等
全自动腻子粉搅拌机的搅拌装置总体设计成內外三层螺旋叶子,混料机工作中时,内、外螺旋带动筒身体物料滚动,内螺旋带动挨近轴心处物料做轴心转动,转为由内至两边促进,物料被引向筒壁;外螺旋带动挨近筒壁物料做轴心转动,径向由两边至内促进,物料被引向內部集聚,使螺带搅拌装置在筒身体大范畴滚动物料,物料在筒身体热对流循环系统,裁切渗混,进行物料在短期内内迅速匀称混和。
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